10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)啤酒后如何進(jìn)行CIP清洗。CIP清洗是生產(chǎn)精釀啤酒之后的重要工作，可以有效降低細(xì)菌微生物對(duì)于下一批次啤酒的影響，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒之后如何進(jìn)行CIP清洗。

　　對(duì)于5噸規(guī)模啤酒廠糖化系統(tǒng)的CIP清洗流程，可按以下步驟進(jìn)行，10噸規(guī)模設(shè)備可參考調(diào)整參數(shù)與設(shè)備配置：

　　一、清洗前準(zhǔn)備

　　設(shè)備檢查

　　確認(rèn)糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、麥汁管道等設(shè)備已排空，關(guān)閉所有閥門(mén)。

　　檢查CIP系統(tǒng)(清洗泵、加熱器、儲(chǔ)罐、噴淋球、管道閥門(mén))無(wú)泄漏，儀表(溫度計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì))校準(zhǔn)合格。

　　穿戴防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡，備好應(yīng)急沖洗設(shè)備。

　　清洗劑與水源準(zhǔn)備

　　堿液：配制2%-3%的食品級(jí)氫氧化鈉溶液(如50升2% NaOH溶液)，加熱至80-85℃。

　　酸液：配制1%-2%的食品級(jí)硝酸或磷酸溶液(常溫)。

　　消毒劑：可選0.35%-0.5%的過(guò)氧乙酸或食品級(jí)過(guò)氧化氫溶液。

　　準(zhǔn)備足量清水及無(wú)菌水(用于最終沖洗)。

　　二、分步清洗流程

　　1. 預(yù)沖洗(冷水沖洗)

　　操作：用常溫清水沖洗糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋及管道內(nèi)壁，開(kāi)啟排污閥排放污水。

　　目的：去除大塊雜質(zhì)(如麥芽皮、酒花碎屑)，為后續(xù)清洗創(chuàng)造條件。

　　時(shí)間：5-10分鐘，直至排水清澈。

　　2. 堿洗(去除有機(jī)物)

　　操作：

　　將加熱至80-85℃的堿液注入糖化鍋，啟動(dòng)糖化泵或CIP泵循環(huán)清洗20-30分鐘。

　　重點(diǎn)清洗過(guò)濾槽篩板、煮沸鍋加熱管、麥汁管道彎頭等易殘留有機(jī)物部位。

　　堿液可回收至CIP堿液罐，用于后續(xù)設(shè)備清洗。

　　目的：溶解蛋白質(zhì)、脂肪、多糖等有機(jī)污垢。

　　關(guān)鍵參數(shù)：堿液溫度≥80℃，流速≥2m/s(確保紊流狀態(tài))。

　　3. 中間沖洗(熱水沖洗)

　　操作：用70-80℃熱水沖洗設(shè)備及管道，檢測(cè)排水pH值至接近中性(6.0-8.0)。

　　目的：去除殘留堿液，防止與后續(xù)酸液中和反應(yīng)。

　　時(shí)間：5-10分鐘。

　　4. 酸洗(去除無(wú)機(jī)物，可選)

　　操作：

　　若管道或設(shè)備內(nèi)存在水垢(如鈣鎂鹽)，用常溫1%-2%硝酸或磷酸溶液循環(huán)清洗15-20分鐘。

　　重點(diǎn)清洗煮沸鍋加熱管、薄板換熱器等易結(jié)垢部位。

　　目的：溶解無(wú)機(jī)鹽垢，恢復(fù)設(shè)備表面光潔度。

　　注意：酸液腐蝕性強(qiáng)，需嚴(yán)格控制濃度與時(shí)間，操作時(shí)佩戴防毒面具。

　　5. 最終沖洗(清水沖洗)

　　操作：用常溫清水徹底沖洗設(shè)備及管道，直至排水清澈無(wú)味。

　　目的：去除所有殘留清洗劑，避免影響啤酒風(fēng)味。

　　時(shí)間：10-15分鐘。

　　6. 消毒(可選)

　　操作：

　　用95℃以上熱水對(duì)薄板換熱器、麥汁管道等關(guān)鍵部位消毒10-15分鐘。

　　或使用0.35%-0.5%過(guò)氧乙酸溶液循環(huán)消毒30分鐘，隨后用無(wú)菌水沖洗干凈。

　　目的：殺滅殘留微生物，防止生物污染。

　　三、清洗后檢查與維護(hù)

　　干燥處理：用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干設(shè)備及管道，防止細(xì)菌滋生。

　　目視檢查：確認(rèn)設(shè)備內(nèi)壁無(wú)污垢、水垢或殘留物，過(guò)濾槽篩板通透。

　　微生物檢測(cè)：定期取樣檢測(cè)設(shè)備表面微生物指標(biāo)(如菌落總數(shù))，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　設(shè)備保養(yǎng)：清洗后對(duì)攪拌槳、軸承等運(yùn)動(dòng)部件涂抹食品級(jí)潤(rùn)滑油，檢查管道連接處是否松動(dòng)。

　　四、注意事項(xiàng)

　　溫度控制：堿洗溫度需≥80℃，酸洗溫度建議常溫，消毒熱水溫度≥95℃。

　　流速要求：管道內(nèi)清洗液流速需保持紊流狀態(tài)(DN150以上管道≥1m/s，DN150-DN100管道≥2m/s，小于DN100管道≥3m/s)。

　　安全操作：酸堿清洗時(shí)佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚;消毒劑使用后需徹底沖洗。

　　清洗頻次：

　　每日清洗：糊化鍋、煮沸鍋、麥汁冷卻器(每8鍋清洗一次)。

　　每周清洗：糖化鍋、過(guò)濾槽(每56鍋清洗一次)。

　　每月清洗：暫存槽、漩渦沉淀槽(每240鍋清洗一次)。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

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