30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀大麥啤酒的方法。大麥啤酒是一種使用大麥芽為主料生產(chǎn)而成的啤酒，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何生產(chǎn)大麥精釀啤酒吧。
30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀大麥啤酒的方法主要包括以下步驟：
一、原料準(zhǔn)備
選擇高質(zhì)量的原料是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)精釀大麥啤酒的基礎(chǔ)。這包括：
純凈水：確保水質(zhì)純凈，無雜質(zhì)和異味。
精選麥芽：選用發(fā)芽良好、無雜質(zhì)的大麥芽作為主要原料。
啤酒花：選擇香氣濃郁、苦味適中的啤酒花，用于賦予啤酒獨特的香氣和苦味。
酵母：選用活性高、發(fā)酵性能穩(wěn)定的酵母，對啤酒的口感、泡沫和香氣有重要影響。
二、麥芽粉碎
使用專業(yè)的對輥研磨機將麥芽進行粉碎。粉碎度應(yīng)適中，既有利于物料的浸出與溶解，也有利于酶的游離，改善糖化效果。粉碎前，需提前加水濕潤大麥芽表面，達到粉碎粉“破而不碎”的要求。
三、投料與攪拌
將粉碎好的麥芽粉投入糖化鍋內(nèi)，并加入適量的水(料水比一般為1:4)。啟動糖化鍋攪拌，使麥芽粉與水充分混合，形成麥芽漿。
四、糖化
蛋白休止：當(dāng)溫度達到53℃時，停止攪拌，靜置保溫40分鐘進行蛋白分解。此步驟有助于后續(xù)麥汁的過濾。
糖化反應(yīng)：蛋白分解結(jié)束后，重新啟動攪拌，并加熱升溫至66℃(升溫速度一般為11.5℃/min)進行糖化。糖化時間約為60~70分鐘，此過程中麥芽中的淀粉在酶的作用下逐漸轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。
五、麥汁過濾
將糖化后的麥汁與不可溶物質(zhì)分離，得到清澈的麥汁。過濾過程中，需注意麥汁的流量和穩(wěn)定性，以確保過濾效果。
六、麥汁煮沸
煮沸過程：將過濾后的麥汁泵入煮沸鍋，開大蒸汽閥門進行煮沸。煮沸時間一般為70分鐘，期間需控制麥汁始終處于沸騰狀態(tài)。煮沸可以進一步促進淀粉的轉(zhuǎn)化，并起到消毒和穩(wěn)定麥汁的作用。
添加酒花：在煮沸過程中，分別在開鍋5分鐘、30分鐘和沸終前10分鐘添加苦型酒花和香型酒花。酒花的添加可以殺滅微生物，并賦予啤酒獨特的香氣和苦味。
七、麥汁沉淀與冷卻
沉淀：煮沸結(jié)束后，將麥汁泵入旋沉槽進行靜止沉淀，去除雜質(zhì)。
冷卻：通過冷卻系統(tǒng)將沉淀后的麥汁降至適宜的發(fā)酵溫度。冷卻速度要快，以避免麥汁感染細(xì)菌或其他微生物。
八、麥汁充氧
在冷卻的同時，對麥汁進行不間斷充氧，劑量約為麥汁量的1~2倍。充氧可以提高麥汁中的溶解氧含量，有利于酵母的生長和繁殖。
九、發(fā)酵
接種酵母：將冷卻并充氧后的麥汁泵入發(fā)酵罐，接入酵母進行發(fā)酵。
發(fā)酵過程：發(fā)酵過程中，酵母將麥汁中的糖轉(zhuǎn)化為二氧化碳和酒精，同時塑造出啤酒的口感、泡沫和香氣。發(fā)酵時間根據(jù)酵母種類和發(fā)酵條件而定。
十、熟化與儲存
發(fā)酵結(jié)束后，將啤酒進行低溫儲藏熟化。熟化過程中，啤酒中的二氧化碳含量會增加，酒體會更加澄清。熟化時間根據(jù)啤酒種類和儲存條件而定。
十一、灌裝與殺菌
清洗玻璃瓶：使用玻璃瓶清洗機對玻璃瓶進行徹底清洗，去除瓶內(nèi)外的污垢和殘留物。
灌裝啤酒：將熟化后的啤酒通過灌裝機灌入清洗干凈的玻璃瓶中。
壓蓋密封：使用壓蓋機將瓶蓋緊密地壓合在瓶口上。
殺菌處理：灌裝后的啤酒瓶需經(jīng)過高溫殺菌處理，殺滅啤酒中的微生物，確保啤酒的衛(wèi)生和安全。
十二、貼標(biāo)與包裝
殺菌完成后，使用貼標(biāo)機將標(biāo)簽貼在酒瓶上，標(biāo)明啤酒的品牌、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。貼標(biāo)和包裝過程要確保標(biāo)簽的準(zhǔn)確性和美觀性。
綜上所述，30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀大麥啤酒的方法包括原料準(zhǔn)備、麥芽粉碎、投料與攪拌、糖化、麥汁過濾、麥汁煮沸、麥汁沉淀與冷卻、麥汁充氧、發(fā)酵、熟化與儲存、灌裝與殺菌以及貼標(biāo)與包裝等多個步驟。每個步驟都需要嚴(yán)格控制溫度、時間、pH值等參數(shù)，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和口感。
重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
